Монтаж окон и дверей — одна из тем, где много белых пятен по вопросам правильного крепления и по самому крепежу. Информируем наших читателей, что здесь «лёд тронулся» — есть хорошая новость. До недавнего времени рамные анкеры поставлялись исключительно из-за рубежа, и вот в прошлом году в России одна из компаний сделала смелый шаг — начала их изготовление. Ниже приведено интервью с исполнительным директором компании «ВсВ» Ильёй Николаевичем Большаковым.

— На этот крепёж отсутствуют стандарты, вы взяли за прототип наиболее продаваемый вариант?

— Безусловно рамный анкер — самый популярный крепёж для рам окон и дверей среди альтернатив. Мы изучали рамный анкер, который производится в Китае и Тайване для разных стран мира. Это самый бюджетный из специального крепежа, поэтому для всех стран мира его производят только в Китае и немного в Тайване. При этом мы заметили, что кроме технических характеристик в разных странах он имеет и разный внешний вид. Например, в Европе он весь покрыт «белым цинком», а вот в России гайка и винт жёлтопассивированые. Начали разбираться, — кроме экологических норм при производстве изделия, которые являются жёсткими в Европе, есть специфика покрытия жёлтым и белым цинком. Так, при жёлтой пассивации используется шестивалентный хром, который приравнивается по токсичности к свинцу.

Казалось бы, какая разница — какова экологичность производства в чужой стране? Но европейцы запретили у себя применение шестивалентного хрома и мотивируют этим запретом других. У нас на гильзах — белый цинк, по европейским требованиям. Также гильза имеет закруглённые края на стыке шва, а не прямые, которые мешают нормально встать анкеру в отверстии. Так вот, при полностью круглой форме края гильзы она будет на 1 мм длиннее, чем с прямыми краями, а это соответствует увеличению стоимости от 5 до 15 % из-за большей массы металла в гильзе.

В общем, всем известна дешевизна китайского крепежа. Всем известно качество анкеров европейских брендов, но по заоблачным ценам. В сегодняшней экономической ситуации, к сожалению, решающее значение имеет цена. Мы забываем, что анкера являются ответственным креплением, которое должно выдерживать большие нагрузки в течение многих лет. Мы считаем, что только локализация производства в России может поднять качество до европейского уровня, удовлетворить ожидания профессионалов и при этом сохранить доступные цены.

Вы правы, технических требований в России нет к рамному анкеру, в отличие от других анкеров. Более того, конкурировать по техническим требованиям с Китаем нет особых сложностей. Поэтому мы начали с рамного анкера, чтобы после эксперимента с рамным анкером был опыт для развития ассортимента с другими анкерами. Для нас есть только вопрос цены, т. к. рассчитывая на серьёзные объёмы, мы должны быть конкурентноспособными именно относительно Китая.

— Почему рамный анкер, а не другие виды крепежа?

— Рамник был первым зарубежным крепежом на российском рынке, который успел занять своё место на рынке до появления альтернатив, таких как анкерная пластина, шуруп по бетону и разные пластиковые дюбели с шурупами. В первую очередь не из-за цены, а за счёт своей универсальности и удобства монтажа:
• Возможна установка в любое основание — в бетон любой марки и состояния, ячеистый или пенобетон, камень, полнотелый и пустотелый кирпич из любого материала.
• Допускаются малые межосевые расстояния, малые расстояния до края основания за счёт невысокой степени расклинивания.
• Быстрый сквозной монтаж, при этом нагрузка может быть приложена сразу после монтажа.
• Возможен демонтаж анкера.

А главное для рамного крепежа — высокая нагрузка на срез, изгиб и боковое смещение. Шуруп по бетону в последнее время становится не менее популярным, но он ограничен в основаниях, и после его демонтажа отверстие уже нельзя использовать с тем же эффектом. Единственное преимущество анкерных пластин — это скрытый монтаж, а по трудозатратам, по стоимости точки крепления, а уж о нагрузках на изгиб или смещение говорить не приходится.

— Все компоненты изготавливаются на вашем производстве?

— К сожалению, или к счастью, нет. Как известно, в Китае очень развита кооперация, и благодаря специализации каждого участника на отдельной операции или отдельном изделии получается эффективная цепочка, которую повторить в России достаточно трудно. Только по производству готового рамника нужно 12 технологических процессов. Но мы всё же стараемся использовать китайский опыт, т. к. считаем его перспективным. Мы размещаем заказы на болты и гайки на других предприятиях. Например, на сегодняшний день мы не можем обойтись без китайских гаек и некоторых размеров болтов. Наши российские метизные производства или не хотят выпускать этот крепёж, или дают заоблачные цены за данные изделия. Самим освоить выпуск тех же болтов просто невыгодно. Мы покупаем оцинкованные штрипсы, из них изготавливаем гильзы для анкеров. Толщина цинкового покрытия гильз — 18-20 мкм, что подтверждено исследованиями МИСиС и сертификатами поставщиков. У китайских анкеров — не превышает 6 мкм.

— Какова толщина гильзы? В анкерах разных компаний она существенно варьируется.

— У нас толщина 0,65-0,73 мм. Максимальная толщина у китайской гильзы 0,63 мм. При этом у нас гильза круглая, а не овальная, как у большинства китайских производителей. Как известно, самая прочная на изгиб — круглая форма, а вот некоторые китайские рамники невозможно даже вбить в правильно просверленное отверстие.

— Вы отважились конкурировать с крепежом из Китая. В чём заключены ваши преимущества?

— Главное экономическое преимущество — это автоматизация процессов. Как известно, в Китае очень много ручного труда, а в производстве анкеров это очень большая доля. У нас ряд технологических операций автоматизирован. Ну и немалое наше преимущество — находиться рядом с покупателем, даже в стране покупателя, без всяких огромных замороженных запасов на складе, без таможенных платежей, без зависимости от курса доллара и т. д.

— Какие основные каналы реализации?

— У нас клиенты со всех каналов (DIY, конечные пользователи, В2В, оптовики-импортёры и т. д.). Мы производители, поэтому позволить себе такие затраты, как отдел продаж, не можем. Поэтому у нас и продажи автоматизированы через сайт. Там все клиенты регистрируются и делают заказы. Также у нас удобное месторасположение для самовывоза для всех регионов России.

— Как вам видится развитие нормативной базы для оконного крепежа?

— Если честно, я не вижу в этом проблемы, можно делать расчёты самостоятельно, если ты профессионал своего бизнеса. Также сейчас достойное качество монтажной пены, которая применяется в 100 % случаях при монтаже. Как известно, в нашей стране любое нормирование не приводит к повышению качества, а только к увеличению бюрократических издержек. Качество зависит исключительно от организатора бизнеса, а конкуренция заставляет отвечать за своё дело.

— Следующий шаг развития своего производства можете назвать?

— Первое — нужно быть готовым к масштабированию процессов производства с низкими издержками. Второе — расширять ассортимент. Третье — развивать кооперацию.

Илья, большое спасибо за интервью, желаю успешно претворить планы развития. Уверен, что это Вам удастся.